Material de caixa de distribució a prova d'explosió-

Normalment, el material de la carcassa decaixes de distribució{0}}a prova d'explosióha de tenir una gran resistència, resistència a la corrosió, resistència a l'impacte i un bon rendiment a prova d'explosió{0}. L'elecció del material per a les caixes de distribució a prova d'explosió-depèn principalment del seu entorn operatiu. Els materials comuns inclouen els següents

 

1. Alumini fos/Aliatge d'alumini

El material més comú per a caixes de distribució-a prova d'explosió del mercat.

Avantatges: lleuger, bona conductivitat tèrmica, fàcil de processar i cost moderat.

Procés: fosa a pressió a-alta temperatura. La superfície sol ser tractada amb polvorització electrostàtica per millorar la resistència a la corrosió.

Entorns aplicables: la majoria de plantes químiques, jaciments de petroli, plataformes de perforació i altres entorns generals de gas explosiu.

Nota: resistència a la corrosió limitada; No apte per a entorns d'esprai de sal alt o àcids/àlcalis forts.

 

2. Ferro colat

Un material de carcassa a prova d'explosió-tradicional, relativament pesat.

Avantatges: resistència mecànica molt alta, resistència a l'impacte i forta resistència a la compressió.

Inconvenients: molt pesat, incòmode per a la instal·lació i el manteniment, i relativament baixa resistència a la corrosió, propens a l'oxidació.

Entorns adequats: entorns de gas de mines de carbó subterrànies, tallers industrials pesats i altres llocs amb alts requisits d'impacte mecànic.

 

3. Acer inoxidable
Normalment, s'utilitza acer inoxidable 304 o 316L.

Avantatges: resistència a la corrosió extremadament forta, estèticament agradable, resistent a l'oxid-i alta resistència mecànica.

Desavantatges: cost més elevat, processament més difícil (exigències elevades per a la soldadura i el tractament de superfícies a prova d'explosió{0}).

Entorns adequats: plataformes offshore, vaixells, tallers alimentaris i farmacèutics, entorns amb fortes corrosió àcida i alcalina i llocs amb alts requisits de neteja.

 

4. Acer al carboni
Plaques d'acer soldades, normalment utilitzades en aplicacions industrials pesades primerenques o específiques.

Avantatges: resistència mecànica molt alta, gran capacitat de càrrega-, cost relativament baix.

Procés: soldat a partir d'acer estructural al carboni d'alta -qualitat, després ruixat després del tractament de prevenció de l'oxidació.

Inconvenients: molt pesat, poca resistència a la corrosió.

Entorns adequats: mines de carbó subterrànies (requisits sense -acer inoxidable), grans plantes industrials pesades, equips amb alta vibració.

 

5. Plàstics d'enginyeria / Resina de polièster insaturada reforçada amb fibra de vidre
Normalment es refereix al modelat de plàstics o fibra de vidre.

Avantatges: antiestàtic, resistència a la corrosió extremadament forta, bon aïllament, lleuger.

Desavantatges: menor resistència mecànica que els metalls, mala dissipació de calor.

Entorns adequats: entorns químics altament corrosius, llocs a l'aire lliure-exterior, aplicacions que requereixen un alt rendiment d'aïllament.

 

A més, els elements de subjecció exposats de les caixes de distribució-a prova d'explosió solen estar fets d'acer inoxidable 304 per evitar l'oxidació. En alguns dissenys especials, fins i tot s'utilitzen materials d'aliatge de grau superior-com ara aliatges basats en níquel-.